课程简言：MBA选修课程：制造型企业成本分析与控制技能实战，精益生产对于企业来说已经不再陌生，及时生产、零缺陷、零库存、零浪费等精益精髓成为制造型企业追求的至高点。精益文化指导企业在供应链的各个环节消除零附加值作业，杜绝浪费，从而达到提高供应链效率的目的

课程背景：
面对原材料、人力成本的不断上升，企业面临更大的成本压力，强烈的成本意识和有效的成本管控方法，是企业在激烈的市场竞争力的有力武器。
精益生产对于企业来说已经不再陌生，及时生产、零缺陷、零库存、零浪费等精益精髓成为制造型企业追求的至高点。精益文化指导企业在供应链的各个环节消除零附加值作业，杜绝浪费，从而达到提高供应链效率的目的。而实际上，真正能够领悟精益生产的精髓并运用得当的企业并不普遍。

在实际的工厂成本控制中，总会遇到这样的问题：
1、工厂生产流程复杂，如何有效的进行成本的归集和分类?
2、每一位生产管理人员都很关注生产，如何让他们更具成本意识?
3、对于工厂成本的控制，国外的经验很丰富也值得借鉴，哪些是适合我们企业的呢?
4、如何掌握适合自己企业的精益文化精髓?
5、如何把精益生产的精髓运用于供应链成本控制?
6、如何将丰田的精益成本管理经验更好地运用在自己的企业?

本次培训将精益理念运用到企业成本管理中，通过把握精益生产精髓，实现如何优化企业流程、降低企业成本的目的。让您真正打造适合自己企业的精益文化。

课程大纲：
第一讲、制造型企业突破利润瓶颈的9大要点  
1、盲目超越市场或（行业）需求的外延式扩张
2、生产方式和生产规模不匹配的制造运行结构
3、残缺的PMC与供应链运行管理系统
4、不重视基础建设专搞高大上模式的严重内耗
5、主观牛逼的管理团队与客观苦逼的员工队伍
6、不重视IE却依靠员工造成的不可控因素
7、利润所在：边角料、废品、零件呆滞、成品库存
8、顽固性质量问题带来的长期困扰
9、新产品量产化带来的先天性不足

第二讲、解决问题的7个基本策略
1、不是规模越大利润就越大
2、时间就是利润
3、流动性就是利润
4、产品质量就是利润
5、原材料就是利润
6、专业技术就是利润
7、卓越的团队是最大的财富

第三讲  标准工时(ST)新概念
 ◇ 标准工时的定义与时间的两大特点
 ◇ 标准工时确立的六个原则
 ◇ 使用标准工时的六个目的
 ◇ 不属于标准工时范围的五个方面
 ◇ 标准工时组成的两个部份
 ◇ 标准工时宽裕率的三个组成部份
 ◇ 标准工时的三种计算方法
 ◇ 标准工时导入过程中的技巧

第四讲、制造成本衡量的关键指标与计算方法
基本运营指标
全体人员数
间接人数
固有负荷能力
无效负荷能力
有效负荷能力
产品标准工时
实际实现负荷
间接人员比例
固有负荷能力有效率
生产效率
综合成本指标
生产综合能力
全员生产性考察
人均实际负荷
单位工时成本
加工成本
无效负荷能力比例